当离心泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入离心泵的进口;利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低离心泵叶轮的磨损并提高离心泵效率.
　　提高离心泵使用效率的措施
　　1）定期对离心泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决。
　　2）离心泵的选择。选用新泵时，应选大厂家生产的泵，以保证离心泵率。
　　3）严格按照离心泵操作规程，启泵前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。
　　4）在主要离心泵上推广应用节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。
　　5）离心泵的维护。
　　a.在离心泵上推广应用波纹管密封技术，*消除离心泵外漏，提高容积效率。
　　b.要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失；
　　c.当离心泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效；
　　6）更换14台低效离心泵。更换时，选用了与实际运行工况参数相接近的离心泵，保证了更换后的泵始终在状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验，实验表明，更换低效、高耗离心泵后，可提高泵效10％左右。
　　7）定期清理过滤缸，检查管线连接，保证离心泵进液管路畅通。
　　8）变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵，加装变频调速装置后，始终运行在区。
　　离心泵安装前准备工作
　　安装前施工人员必须做好设备基础进行核实工作，包括基础的标高、水平、螺栓孔的深度、相对位置及中心线等，要准备好充足的垫铁。
　　将泵底座放在平整的基础上，并且用螺栓将其固定在泵座上，然后将泵座用螺栓拧紧。
　　将泵和电机放在泵座上，并且用螺栓将其初步固定在泵座上，然后调整泵轴同电机轴的同轴度保证为0.1mm，再将螺栓拧紧。
　　泵同管路系统连接前，必须检查接口处法兰间的错位程度，使其错位不大于5mm。
　　离心泵进出口管路重量不得有泵承受，以免将泵压坏。